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近日，沙鋼集團承擔的國家循環(huán)經(jīng)濟標準化試點項目順利完成驗收，并獲評“優(yōu)異成績”。這一成果不僅是對沙鋼多年來深耕循環(huán)經(jīng)濟、踐行綠色制造的權威認可，更標志著中國鋼鐵行業(yè)在“雙碳”目標下，探索"標準化+循環(huán)經(jīng)濟"的可持續(xù)發(fā)展模式取得關鍵突破，為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了可復制、可推廣的標桿示范。
沙鋼“鋼鐵企業(yè)大宗固廢及能源產(chǎn)業(yè)耦合國家循環(huán)經(jīng)濟標準化試點”項目以推動鋼鐵行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展為核心目標，緊扣“減量化、再利用、資源化”原則，聚焦沙鋼“五大循環(huán)回收利用工程”（固廢、煤氣、蒸汽、焦化副產(chǎn)品、工業(yè)用水）及鋼鐵與化工、建材、有色等產(chǎn)業(yè)的耦合發(fā)展，以標準化為切入點，大力實施循環(huán)經(jīng)濟技術標準戰(zhàn)略，深入推進循環(huán)經(jīng)濟標準體系建設，形成了可復制推廣的鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型“沙鋼模式”。
項目試點期間，沙鋼建立了戰(zhàn)略驅(qū)動、技術驅(qū)動、管理驅(qū)動、績效驅(qū)動“四維協(xié)同”的循環(huán)經(jīng)濟標準化工作模式，精準覆蓋多個關鍵資源循環(huán)鏈；完善了標準體系，系統(tǒng)構建了涵蓋560余項標準的循環(huán)經(jīng)濟標準體系框架（其中國家及行業(yè)標準占比超60%），主導或參與制定國家、行業(yè)及團體標準30余項。其中，《轉(zhuǎn)底爐處理冶金塵泥技術規(guī)范》《冷軋廢水再生回用技術規(guī)范》等填補了行業(yè)空白；有效推動40余項核心技術加速轉(zhuǎn)化應用，通過標準化賦能，顯著提升了資源高效循環(huán)水平，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與生態(tài)效益的雙突破。
沙鋼在循環(huán)經(jīng)濟領域的探索由來已久。早在2010年，其鋼鐵企業(yè)余熱回收利用項目即成為江蘇省省級循環(huán)經(jīng)濟標準化試點。企業(yè)率先將鋼鐵制造流程從“資源—產(chǎn)品—廢物”的單向直線型轉(zhuǎn)變?yōu)椤百Y源—產(chǎn)品—再生資源”的圓周循環(huán)型，探索出資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟的新機制、新模式。目前，沙鋼已建成全球最大的轉(zhuǎn)底爐循環(huán)利用鋼鐵流程含鐵鋅塵泥示范工程和國內(nèi)產(chǎn)能最大、工藝最先進的鋼渣處理線，并在行業(yè)內(nèi)率先開展“無廢集團”試點建設，積極履行社會責任。
此次高分完成國家驗收，既是對沙鋼綠色發(fā)展成就的高度認可，也是中國鋼鐵循環(huán)經(jīng)濟標準化實踐范本。錨定“高端化、智能化、綠色化”方向，沙鋼將持續(xù)深化標準體系建設，重點攻關低碳冶金、智能管控等前沿領域標準研制，深入推進鋼鐵與化工、建材等多產(chǎn)業(yè)耦合發(fā)展的標準化實踐，為落實《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃》提供關鍵技術支撐，以“沙鋼智慧”助力鋼鐵行業(yè)向“零廢棄、負碳排”目標邁進。
